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化工行業應用

行業概況

化工企業是很多城市和地區經濟和就業支柱產業,同時化工企業也是造成區域空氣和水污染的主犯和用能大戶,有效地降低化工企業的污染和提高其能效,對于環境治理和提高企業經濟效益極為重要。

節能技術及產品應用

1、冷卻水系統控制與優化裝置

  • 根據實際負荷,室外溫度和濕度確定最優化冷卻塔流量和風量比。動態調整冷卻塔臺數和風機運行速度。從而利用最小的風機功率實現最優化的冷卻塔降溫;
  • 應用自主產權的雙泵技術與多泵并聯控制技術(S-法),動態/智能調整水泵臺數,確定水泵在高效壓力運行;
  • 動態/智能調整水泵轉速,確定最低管道阻力和最小有用功消耗;采用專有的溫度流量平衡技術,在正常生產的情況調整冷卻水流量分配,確保每道工藝和設備的合理流量,改善工藝生產環境和安全,提高設備產值,改進產品質量。

可降低整體工廠流量需求20~30%,可降低能耗20~50%。

2、壓縮機預處理裝置

  • 壓縮機進空氣預處理;
  • 并對現有的過濾與除濕系統進行相應的改進;
  • 監測每臺壓縮機工況并控制壓縮機啟停,保證壓縮機在高效區運行;
  • 確定實施最優控制參數和方案。

可降低壓縮機功耗15~30%。

3、污水處理水動力混氣系統

  • 改變空氣在池內的分布;
  • 監測水池含氧量,進水量、水溫及其它參數;
  • 最優確定整體供氣要求;
  • 動態調整高壓風機數量、風量和水泵速度確保最優控制目標。

將高壓風機的揚程降低30~60%,消除池底污物沉積。充分利用現有設備,降低系統能耗30~40%。

4、綜合系統優化工程

將以上技術及產品應用集合在一起形成綜合系統優化工程,確保企業整體節能效益,提升整個企業的自動化與管理水平,降低整個工程的造價,為企業為社會造福。

節能效果及收益

  • 有效地整合不同年代擴充的生產設備,提高生產安全與產量并改善產品質量;
  • 有效地利用工業余熱降低壓縮機系統能耗5~15%;
  • 降低循環冷卻系統能耗20~50%;
  • 改善污水處理效果,降低其相應的動力能耗20~40%;
  • 投資回報年限2~5年。

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